Kiel plibonigi la vivdaŭron de la tegaĵo de fandforno per forna konstruteknologio

La indukcia fandforno, akva atomiga sistemo, gaso Atomigilo, ekipaĵo por atomigo de vakua gaso kaj aliaj industria forno estas ekipitaj per indukcia fornotegaĵo. Jen kelkaj konsiloj por plibonigi la servodaŭron de la fandfornotegaĵo.
La alttemperatura agado de senkerna indukcia forno La densiggrado de la forna tegaĵo ĉefe dependas de la fizikaj kaj kemiaj ecoj kaj minerala konsisto de la uzataj obstinaj materialoj. Sub la principo de elektado de krudaj kaj helpaj materialoj, la sintriga procezo estas la ŝlosila procezo por atingi bonan mikrostrukturon de la tegaĵo kaj plene montri ĝian altan temperaturreziston. La densiggrado de la sintrigo de la forna tegaĵo rilatas al faktoroj kiel la kemia konsisto, la proporcio de partikla grandeco, la sintriga procezo kaj la sintriga temperaturo de obstinaj materialoj. Tra pli ol 20 jaroj da kontinua esplorado kaj produktadotestado, nia fabriko resumis akcepteblan fornan ligadon kaj bakadon de la sintriga procezo, kiu signife plilongigis la vivdaŭron de la forno.
1. Forigu la glimpaperon dum konstruado de la forno.
2. La kristala kvarca sablo uzata por fornkonstruado estu traktata jene:
2.1 Mana selektado: ĉefe forigas bulojn kaj aliajn malpuraĵojn;
2.2 Magneta Apartigo: Magnetaj malpuraĵoj devas esti tute forigitaj;
2.3 Seka premŝtopa materialo: Malrapida sekiga traktado devas esti efektivigita, kun sekiga temperaturo de 200 ℃ -300 ℃ kaj izolado dum pli ol 4 horoj.
3. Elekto de Gluaĵo: Uzu boran anhidridon (B2O3) anstataŭ bora acido (H3BO3) kiel gluaĵon, kun aldona kvanto de 1,1% -1,5%.
4. Selektado kaj proporciigo de fornaj konstrumaterialoj:
4.1 Elekto de Fornaj Materialoj: Notindas, ke ne ĉiuj kvarcaj sabloj kun SiO2 ≥ 99% uzeblas kiel fornaj tegaĵmaterialoj por induktaj fornoj. Gravas la grandeco de la kvarcaj grajnoj. Ju pli krudaj la grajnoj kaj ju malpli da kraddifektoj, des pli bone (ekzemple, kvarca sablo kun alta SiO2-pureco, blanka kaj travidebla aspekto). Ju pli granda la forna kapacito, des pli altaj la postuloj pri grajngrandeco.
4.2 Proporcio: La proporcio de kvarca sablo uzata por fornegaĵo estas 10% -15% por 6-8 maŝoj, 25% -30% por 10-20 maŝoj, 25% -30% por 20-40 maŝoj, kaj 25% -30% por 270 maŝoj.
5. Nodado de forna tegaĵo: La kvalito de la nodado de la forna tegaĵo rekte influas la sinteran kvaliton. Dum nodado, la distribuo de la grandeco de la sablopartikloj estas uniforma kaj ne produktas apartigon. La sablotavolo post nodado havas altan densecon, kaj la probableco de fendetiĝado post sinterizado malpliiĝas, kio utilas por plibonigi la funkcidaŭron de la indukcia forna tegaĵo.
5.1 Seka noda fornotegaĵo (ekzemple, 2t senkerna induktoforno): Apliko de bobena izola gluo: La induktobobeno de la 2t senkerna induktoforno estas kovrita per izola glua tavolo. Kompare kun izolaj materialoj kiel glimo kaj vitrofibra ŝtofo ofte uzataj en induktocirkvitoj, la uzo de bobena izola gluo havas la jenajn avantaĝojn: unue, post sekiĝo, la bobena izola glua tavolo kun dikeco de 8-15 mm havas bonan izolan rendimenton kaj povas tute anstataŭigi glimon kaj vitrofibran ŝtofon, servante kiel izola protekta tavolo inter la bobeno kaj la fornotegaĵo; La varmokonduktiveco de la glua materialo estas relative alta, do ne necesas zorgi pri la relative dika glua tavolo, kiu influas la tritavolan strukturon de la varma surfaco de la fornotegaĵo. Due, la glua tavolo situas inter la bobeno kaj la izola tavolo. Sub normalaj cirkonstancoj, la ĉirkaŭa temperaturo estas tre malalta (